इलेक्ट्रिक ड्राइव डी-कोइलर रैक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्रे (लोड क्षमता ≤ 150Kg)।
रैक (अंदर पंपिंग प्रकार)
3、सीधा करने वाला उपकरण: संरेखण पहिया क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर सतह में व्यवस्थित होता है, यह कूपर ट्यूब को दो तरफ से गोल और सीधा करता है, प्रत्येक तांबे ट्यूब में चार गोल करने वाले पहिये और 12 संरेखण पहिये होते हैं, जो 1 गोल करने वाला पहिया और 4 संरेखण पहिये सनकी शाफ्ट समायोजन के माध्यम से होते हैं, ताकि हेयरपिन ट्यूब की सीधापन सुनिश्चित हो सके।
4、सामग्री का पता लगाने की कमी: संरेखण पहिया के सामने व्यवस्थित फोटोइलेक्ट्रिक स्विच का पता लगाने का उपयोग।
5, फीडिंग डिवाइस: घर्षण फीडिंग का उपयोग, संरचना यह है कि सिलेंडर फीड के साथ बेल्ट को दबाता है। प्रत्येक सेट में एक अलग सिलेंडर के साथ सिंक्रोनाइज़ेशन बेल्ट होती है, फीडिंग सिलेंडर टाइमिंग बेल्ट को दबाता है, ऊपरी और निचली टाइमिंग बेल्ट एक कॉपर ट्यूब घर्षण फीडिंग को क्लैंप करती है। जब फीडिंग सही जगह पर होती है, तो फीड की गति धीमी हो जाती है, और टाइमिंग बेल्ट सिलेंडर के दबाव को भी कम कर देता है, जिससे कूपर ट्यूब सही जगह पर होने पर, सिलेंडर का दबाव कम हो जाता है, जिससे कूपर घर्षण से होने वाले विरूपण से बचा जा सके। हाइड्रोलिक ऑयल मोटर फीड को चलाती है, और उच्च और निम्न गति वाले हाइड्रोलिक वाल्व धीमी (शुरुआत) → तेज़ → धीमी (अपनी जगह पर) गति से काम करते हैं, जिससे उच्च दक्षता और वर्कपीस की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
6、सेंसर स्विच का पता लगाने के साथ जगह में फ़ीड।
7, कूपर ट्यूब काटने डिवाइस: बाहरी हॉब काटने कूपर ट्यूब का उपयोग, स्प्रे कोहरे स्नेहन काटने, प्रत्येक कूपर ट्यूब काटने गहराई अलग से समायोजित किया जा सकता है सुनिश्चित करने के लिए कि तांबे पाइप काटने तुल्यकालन, संकोचन कम, काटने के बाद, फ़ीड बेल्ट रिवर्स कूपर ट्यूब को अलग करने के लिए।
8, बेंडिंग डिवाइस: बेंडिंग क्लैम्पिंग, बेंडिंग रोटेशन, बेंडिंग मोल्ड ऊपर-नीचे और अन्य भागों से मिलकर बना है। बेंडिंग करते समय विश्वसनीय क्लैम्पिंग सुनिश्चित करने के लिए, एक कूपर ट्यूब और एक बेंडिंग मोल्ड, प्रत्येक बेंडिंग मोल्ड में एक क्लैम्पिंग सिलेंडर होता है। बेंडिंग रोटरी डिवाइस को बेंडिंग डिवाइस द्वारा संचालित स्विंगिंग सिलेंडर द्वारा घुमाया जाता है। बेंडिंग मोल्ड दो सिलेंडरों द्वारा संचालित एक स्थिर प्लेट पर लगा होता है। जब मोल्ड को नीचे किया जाता है, तो इसे भरा या उतारा जा सकता है। जब टेम्पलेट को ऊपर उठाया जाता है, तो बेंडिंग मोल्ड बेंडिंग प्रक्रिया पूरी कर लेता है।
9、डिस्चार्जिंग, कोर पुलिंग और मैंड्रेल डिवाइस: उपरोक्त उपकरण रेल पर स्थापित किए जाते हैं। तांबे के पाइप के झुकने के बाद, चल मैंड्रेल को झुकने की स्थिति में सिलेंडर द्वारा संचालित किया जाता है, झुकने वाले कट बिंदु से बाहर निकलता है, और फिर डिस्चार्ज होता है। सर्वो मोटर बॉल स्क्रू के माध्यम से अनलोडिंग सीट को तेज़ी से आगे बढ़ाती है। चल मैंड्रेल का कनेक्शन एक मोटी दीवार वाली ठंडी खींची हुई सीमलेस पाइप से बनी कनेक्टिंग रॉड है जिसमें तेल धुंध स्नेहक और डिस्पेंसर होता है। मोल्ड के क्लैंपिंग के बाद, कनेक्टिंग रॉड में छेद के माध्यम से आंतरिक दीवार में स्प्रे किया जाता है और कोहनी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए झुकता है।
10, क्लैंप लंबाई समायोजन डिवाइस: यदि हेयरपिन लंबाई विनिर्देशों में परिवर्तन होता है, तो इसे लंबाई समायोजन डिवाइस द्वारा समायोजित किया जाना चाहिए, लंबाई समायोजन डिवाइस में निम्नलिखित भाग होते हैं।
1 झुकने लंबाई समायोजन: झुकने के बाद workpiece की लंबाई को समायोजित करने के लिए प्रयोग किया जाता है, गेंद पेंच के माध्यम से इमदादी मोटर द्वारा व्युत्पन्न निर्वहन सीट स्थिति; झुकने मशीन स्थिति इमदादी मोटर ड्राइव पेंच द्वारा पूरा, जब यह जगह में है, स्वचालित clamping डिवाइस और आधार तय की।
2 गाइड रैक, फीडर समायोजन उपकरण: हेयरपिन ट्यूब की अलग-अलग लंबाई के अनुसार, उपकरण अलग-अलग लंबाई के गाइड रैक से सुसज्जित होता है। फीडर सिलेंडर द्वारा संचालित होता है, रिसीविंग आर्म एक लंबे शाफ्ट पर लगा होता है, और रिसीविंग आर्म लंबी धुरी के साथ स्लाइड कर सकता है, पिकिंग आर्म के बीच की दूरी को बदल सकता है, या वर्कपीस की अलग-अलग लंबाई के अनुसार पिकिंग आर्म की संख्या बढ़ा सकता है।
11、मशीन के दोनों तरफ सुरक्षा फोटोइलेक्ट्रिक संरक्षण युक्ति लगी हुई है।
12、हाइड्रोलिक स्टेशन काटने फ्रेम में व्यवस्थित, यह हवा कूलर के साथ निरंतर दर फलक पंप का प्रयोग किया जाता है।