
1 、 संरचना: सर्वो लंबाई फिक्सिंग और रिटर्न सामग्री, हाइड्रोलिक सिस्टम निरंतर दर वेन पंप, स्विंग सिलेंडर ड्राइव झुकने का उपयोग कर। मशीन सामग्री रैक, कटर और बेंडर से बना है, और बेंडर लंबाई की दिशा में चलता है ताकि अलग -अलग लंबाई के साथ वर्कपीस के उत्पादन का एहसास हो सके। स्वचालित चक्र: स्ट्रेटन → फीड → कॉम्पैक्ट → कट → बेंड → पुल कोर → रिलीज़ → डिस्चार्ज → रीसेट।

इलेक्ट्रिक ड्राइव डी-कोइलर रैक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्रे (लोड क्षमता) 150 किग्रा)।
रैक (अंदर पंपिंग प्रकार)
3 、 स्ट्रेटनिंग डिवाइस: संरेखण पहिया को क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर सतह में व्यवस्थित किया जाता है, यह दो पक्षों से कूपर ट्यूब को गोल और सीधा करता है, प्रत्येक कॉपर ट्यूब में चार राउंडिंग व्हील और 12 संरेखण पहिए होते हैं, जो कि 1 राउंडिंग व्हील और 4 संरेखण व्हील्स विल्रेशन शाफ्ट समायोजन के माध्यम से, सीधे हेयरपिन ट्यूब को सुनिश्चित करने के लिए।
4 、 सामग्री का पता लगाने की कमी: फोटोइलेक्ट्रिक स्विच डिटेक्शन का उपयोग, संरेखण पहिया के सामने व्यवस्थित।
5 、 फीडिंग डिवाइस: घर्षण फीडिंग का उपयोग, संरचना है सिलेंडर फ़ीड के साथ बेल्ट को दबाता है। एक अलग सिलेंडर के साथ सिंक्रोनाइज़ेशन बेल्ट के प्रत्येक सेट, सिलेंडर प्रेस टाइमिंग बेल्ट को खिलाते हुए, ऊपरी और निचले समय की बेल्ट एक कॉपर ट्यूब घर्षण फीडिंग को क्लैंपिंग करते हुए, जब फीड की जगह, फ़ीड स्पीड धीमी हो जाती है, तो टाइमिंग बेल्ट दबाने वाली सिलेंडर प्रेशर को कम कर देती है। हाइड्रोलिक ऑयल मोटर ड्राइव फ़ीड, उच्च और कम गति हाइड्रोलिक वाल्व धीमी (शुरुआत) → फास्ट → धीमी (जगह में) द्वारा प्राप्त करना आसान है, उच्च दक्षता और वर्कपीस की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बीट का काम।
सेंसर स्विच का पता लगाने के साथ 6 、 फ़ीड करें।
7, कूपर ट्यूब कटिंग डिवाइस: बाहरी हॉब कटिंग कूपर ट्यूब का उपयोग, स्प्रे फॉग स्नेहन को काटने, प्रत्येक कूपर ट्यूब काटने की गहराई को अलग से समायोजित किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कॉपर पाइप कटिंग सिंक्रनाइज़ेशन, संकोचन कम, कटिंग के बाद, कूपर ट्यूब को अलग करने के लिए फीड बेल्ट रिवर्स।
8, झुकने वाला डिवाइस: झुकने वाले क्लैम्पिंग, झुकने, रोटेशन को झुकने, ऊपर और नीचे और अन्य भागों को झुकने से रचित। झुकने पर विश्वसनीय क्लैंपिंग सुनिश्चित करने के लिए, एक झुकने वाले मोल्ड के साथ एक कूपर ट्यूब, प्रत्येक झुकने वाले मोल्ड एक क्लैम्पिंग सिलेंडर के साथ। झुकने वाले रोटरी डिवाइस को झूलने वाले डिवाइस द्वारा संचालित स्विंगिंग सिलेंडर द्वारा घुमाया जाता है। झुकने वाले मोल्ड को दो सिलेंडर द्वारा संचालित निश्चित प्लेट पर लगाया जाता है। जब मोल्ड को कम किया जाता है, तो इसे खिलाया या उतार दिया जा सकता है। जब टेम्पलेट उठाया जाता है, तो झुकने वाला मोल्ड झुकने को पूरा कर लेता है।
9, डिस्चार्जिंग, कोर पुलिंग, और मैंड्रेल डिवाइस: उपरोक्त डिवाइस रेल पर स्थापित किए गए हैं। तांबे के पाइप के झुकने के बाद, जंगम मैंड्रेल को झुकने वाले मोड क्लैम्पिंग स्थिति में सिलेंडर द्वारा संचालित किया जाता है, झुकने वाले कट पॉइंट से बाहर निकलता है, और फिर डिस्चार्ज करता है। बॉल स्क्रू के माध्यम से सर्वो मोटर जल्दी से आगे बढ़ने के लिए अनलोडिंग सीट को ड्राइव करते हैं, जंगम मंडरेल के साथ कनेक्शन एक कनेक्टिंग रॉड है जो मोटी-दीवार वाली ठंडी सीमलेस पाइप से बना है, जो तेल धुंध स्नेहक और डिस्पेंसर के साथ डिस्पेंटर के माध्यम से, कनेक्टिंग रॉड में छिद्रों के बाद मोल्ड क्लैम्प के बाद क्यूब को सुनिश्चित करने के लिए क्यूब और क्यूबर्स को सुनिश्चित करता है।
10 、 क्लैंप लंबाई समायोजन डिवाइस: यदि हेयरपिन लंबाई विनिर्देशों में परिवर्तन होता है, तो इसे लंबाई समायोजन डिवाइस द्वारा समायोजित किया जाना चाहिए, लंबाई समायोजन डिवाइस में निम्नलिखित भाग होते हैं।
① झुकने की लंबाई समायोजन: झुकने के बाद वर्कपीस की लंबाई को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है, बॉल स्क्रू के माध्यम से सर्वो मोटर द्वारा प्राप्त डिस्चार्ज सीट स्थिति; सर्वो मोटर ड्राइव स्क्रू द्वारा पूरा किया गया मशीन पोजिशनिंग, जब यह जगह में है, स्वचालित क्लैम्पिंग डिवाइस और आधार तय किया गया है।
② गाइड रैक, फीडर समायोजन डिवाइस: हेयरपिन ट्यूब अलग -अलग लंबाई के अनुसार, उपकरण गाइड रैक की विभिन्न लंबाई से सुसज्जित है। फीडर को सिलेंडर द्वारा संचालित किया जाता है, प्राप्त करने वाला हाथ एक लंबे शाफ्ट पर लगाया जाता है, और प्राप्त करने वाला हाथ लंबी धुरी के साथ स्लाइड कर सकता है, पिकिंग आर्म्स के बीच की दूरी को बदल सकता है, या वर्कपीस की विभिन्न लंबाई को पूरा करने के लिए हथियारों को उठाने की संख्या बढ़ा सकता है।
11 of मशीन सुरक्षा फोटोइलेक्ट्रिक प्रोटेक्शन से लैस उपकरण के दोनों किनारों पर तैयार हैं।
12 ol हाइड्रोलिक स्टेशन कटिंग फ्रेम में व्यवस्थित, यह एयर कूलर के साथ निरंतर दर वेन पंप का उपयोग किया जाता है।
एस.एन. | सामग्री | ब्रांड/मूल |
1 | स्वीकृति | मित्सुबिशी |
2 | आदमी मशीन इंटरफ़ेस | मित्सुबिशी |
3 | इमदो मोटर | मित्सुबिशी |
4 | वायवीय सोलनॉइड वाल्व | एसएमसी |
5 | सिलेंडर | एसएमसी |
6 | पनडुब्बी घटक | युकेन/जापान |
7 | उदार घटक | श्नाइडर |
8 | सामान्य मोटर | संयुक्त ब्रांड |
9 | कम करने | संयुक्त ब्रांड |
10 | सहन करना | सी एंड यू/एनएसके |
11 | रेखीय मार्गदर्शिका | Hiwin |
वस्तु | पैरामीटर | ||||
नमूना | ZUXB 4-9.52 × 25.4+4-12.7 × 48-3600-ACD | ||||
A. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज B. अंदर पंपिंग डिस्चार्ज सी। वायवीय हाथ का निर्वहन डी। फोटोइलेक्ट्रिक प्रोटेक्शन डिवाइस | |||||
कूपर ट्यूब | सामग्री | सामग्री | मिश्र धातु कोड: TP2 (सॉफ्ट) (GB) T 17791Standard से मिलें) | ||
प्रकार | अधिकतम। बाहरी व्यास φ1100 मिमी | ||||
मोटाई मिमी | 0.3 ~ 0.41 (सुझाया गया) | ||||
ओड मिमी | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
काम का आकार | केंद्र दूरी मिमी | 25.4 | 48 | ||
अधिकतम। लंबाई मिमी (न्यूनतम 200) | 3600 | 3600 | |||
एक ही समय में प्रसंस्करण संख्या | 8 | ||||
स्वत: मशीनिंग चक्र s / समय | ≤14 (1M वर्कपीस पर गणना) | ||||
विद्युत विनिर्देश | बिजली की आपूर्ति | AC380V / 50Hz,。 10%。 | |||
तेल पंप मोटर शक्ति | 1.5 किलोवाट | ||||
कटर मोटर शक्ति | 1.5 किलोवाट | ||||
फीडर मोटर शक्ति | 3kw | ||||
झुकने वाली मोटर | 2kw सर्वो मोटर | ||||
फिक्सिंग लंबाई मोटर | 0.4 kW सर्वो मोटर | ||||
हाइड्रोलिक | हाइड्रोलिक पंप | स्थिर दर वेन पंप | |||
हाइड्रोलिक तेल | ISOVG32 ol हाइड्रोलिक टैंक क्षमता 160L | ||||
काम का दबाव | ≤6.3MPA | ||||
कूलिंग वे | हवा ठंडी करना | ||||
हवा की आपूर्ति | 0.4 ~ 0.6mpa, 500L, मिनट | ||||
वाष्पशील तेल | जापान idemitsu kosanaf-2c of तेल टैंक क्षमता 20L |