उच्च गुणवत्ता वाली सीएनसी टरेट पंच मशीन

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मुख्य तकनीकी विशेषताएं

1. एकल सर्वो मोटर चालित प्रणाली, कम ऊर्जा खपत, उच्च संचरण दक्षता, विश्वसनीय प्रदर्शन और सुविधाजनक रखरखाव को प्राप्त करने के लिए उच्च ओवरलोड क्षमता वाली बड़े टॉर्क वाली डायरेक्ट ड्रिवन सर्वो मोटर और ड्राइविंग यूनिट को अपनाती है।

सीएनसी (1)

(1) समायोज्य गति और स्ट्रोक
ए. शीट की मोटाई के अनुसार पंच स्ट्रोक को स्वचालित रूप से चुना जा सकता है, जिससे कार्य कुशलता में सुधार होता है।
b. प्रत्येक स्टेशन के प्रत्येक बिंदु पर पंच की गति को समायोजित किया जा सकता है।
सी. यह मशीन खाली चलने के दौरान तेज गति और वास्तविक पंचिंग के दौरान धीमी गति प्राप्त कर सकती है, इस तरह पंचिंग की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है, और पंचिंग के दौरान वास्तव में कोई शोर नहीं होता है।
(2). सिस्टम में ओवरकरंट प्रोटेक्शन और मैकेनिकल ओवरलोड प्रोटेक्शन डिवाइस लगे हैं।
(3). पंचिंग की गुणवत्ता को उच्च स्तर तक पहुंचाने के लिए शीट की मोटाई और रैम चलने की गति के अनुसार पंच बल को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।

2. बुशिंग युक्त बुर्ज को जोड़े में संसाधित किया जाता है।
ऊपरी और निचले बुर्ज की समाक्षता सुनिश्चित करने और टूलिंग के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए बुर्ज को विशेष उपकरण द्वारा संसाधित किया जाता है; बुशयुक्त बुर्ज सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए बुर्ज संरचना को सरल बनाता है; (मोटी शीट के लिए) मार्गदर्शन सटीकता बढ़ाने और टूलिंग के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए लंबे टूलिंग का उपयोग किया जा सकता है।

सीएनसी
सीएनसी (5)

3. आयातित वायवीय, स्नेहकीय और विद्युत घटक पूरी मशीन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
4. जापान या जर्मनी से प्राप्त बड़े लीड गाइडवे और बॉलस्क्रू उच्च स्तर की सटीक फीडिंग सुनिश्चित करते हैं।

सीएनसी (4)

5. कठोर ब्रश और बॉल मिश्रित वर्कटेबल चलने के दौरान शोर और कंपन को कम करता है और शीट की सतह की भी रक्षा करता है।
6. ओ-टाइप वेल्डेड फ्रेम को दो बार वाइब्रेट किया गया है, जिससे तनाव पूरी तरह से दूर हो गया है। फ्रेम को जर्मनी के SHW ड्यूल-साइड पेंटाहेड्रॉन प्रोसेसिंग सेंटर में एक ही बार में प्रोसेस किया गया है, इसलिए दूसरी बार पोजीशनिंग करने की आवश्यकता नहीं है।
7. अधिक क्लैम्पिंग बल वाला फ्लोटिंग क्लैम्प स्थिर फीडिंग सुनिश्चित करता है; एकीकृत कैरिज क्लैम्प की अच्छी कठोरता और सुविधाजनक गति सुनिश्चित करता है।

सीएनसी (3)

8. इस सिस्टम में टूलिंग और क्लैंप को नुकसान से बचाने के लिए स्वचालित क्लैंप सुरक्षा का कार्य शामिल है, जिससे प्रोग्राम का निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
9. ऑटो-इंडेक्स में उच्च परिशुद्धता वाले वर्म व्हील और वर्म तंत्र का उपयोग किया गया है, जो उच्च परिशुद्धता इंडेक्सिंग सुनिश्चित करता है। अधिकतम टूलिंग व्यास 88.9 मिमी तक पहुंच सकता है और ऑटो-इंडेक्स को 4 इकाइयों तक बढ़ाया जा सकता है।
10. एकीकृत बीम संरचना के कारण कैरिज और बीम एक भाग में समाहित हो जाते हैं, जिससे कठोरता बढ़ती है और सटीक स्थिति निर्धारण सुनिश्चित होता है। उच्च गति से फीडिंग के दौरान मशीन अधिक स्थिरता से चल सकती है और X और Y अक्षों के विक्षेपण की समस्या समाप्त हो जाती है।
11. X अक्ष: उच्च परिशुद्धता वाले बॉल स्क्रू को चलाने के लिए सर्वो मोटर का उपयोग किया जाता है और कैरिज उच्च कठोरता और हल्के वजन के डिज़ाइन से युक्त है। Y अक्ष: सर्वो मोटर सीधे फीडिंग रैक को चलाती है जो मशीन गाइडवे से जुड़ा होता है, स्प्लिट टाइप बीम फीडिंग रैक के साथ फिक्स किया जाता है, और बीम के स्व-कंपन को कम करने के लिए लगने वाला बल फीडिंग रैक और गाइडवे के माध्यम से मशीन फ्रेम और जमीन तक पहुंचाया जाता है। इस संरचना में संपूर्ण फीडिंग सिस्टम में अच्छी कठोरता, हल्का वजन, कम गुरुत्वाकर्षण और अच्छी गतिशील प्रतिक्रिया, स्थिर संचालन और अच्छी सटीकता जैसी विशेषताएं हैं।

सीएनसी (2)

12. केंद्रीय स्नेहन प्रणाली को अपनाकर स्नेहन ग्रीस को सीधे संबंधित स्नेहन बिंदु पर भेजा जाता है, जिससे प्रत्येक कार्यशील युग्म का घर्षण कम हो जाता है और सेवा जीवन बढ़ जाता है।
13. शीट विरूपण रोधी स्विच और शीट छीलने रोधी स्विच का उपयोग किया गया है।

प्रेषण दस्तावेज़

नहीं। नाम मात्रा टिप्पणी
1 पैकिंग सूची 1 सेट  
2 गुणवत्ता प्रमाणपत्र 1 सेट  
3 मैकेनिक संचालन मैनुअल 1 सेट  
4 विद्युत संचालन मैनुअल 1 सेट  
5 आधार रेखाचित्र 1 सेट  
6 विद्युत सिद्धांत आरेख 1 सेट  
7 ऑटो-प्रोग्राम सॉफ्टवेयर सिस्टम दस्तावेज़ 1 सेट  
8 डीबीएन इलेक्ट्रिकल प्रिंसिपल ड्राइंग 1 सेट  
9 टूलिंग मैनुअल 1 सेट  
10 सीएनसी सिस्टम मैनुअल 1 सेट  
11 टूलिंग ड्राइंग 1 सेट  

प्रेषण सहायक

नहीं। नाम गेज मात्रा
1 दोहरे सिर वाला स्पैनर 5.5×7-22×24 1 सेट
2 चल स्पैनर 200 1 संख्या।
3 सॉकेट हेड स्पैनर एस1.5-एस10 1 सेट
4 क्रॉस स्क्रूड्राइवर 100×6 1 संख्या।
5 ग्रीस गन एचएस87-4क्यू 1 संख्या।
6 ग्रीस लुब्रिकेशन पंप कंप्रेसर गन एसजेडी-50जेड 1 संख्या।
7 उच्च दबाव वाली बंदूक   1 सेट
8 टी आकार का घुंडी एम14×1.5 1 संख्या।
9 अप्रोच स्विच M12 PNP SN=2 खुला 1 सेट
10 अप्रोच स्विच M12 PNP SN=2 बंद 1 संख्या।
11 नापनेवाला टी09-02,500,000-38 1 संख्या।
12 गैस सिलेंडर स्विच के लिए स्पैनर   1 सेट
13 नरम पाइप Ø 12 1 संख्या।
14 नरम पाइप पिन KQ2H12-03AS 1 सेट
15 आधार भाग   1 संख्या।

स्पेयर पार्ट्स

नहीं। नाम गेज मात्रा टिप्पणी
1 क्लैंप गियर बोर्ड   3 नग। T02-20A.000.000-10C

T02-20A.000.000-24A
  क्लैंप सुरक्षात्मक बोर्ड   6 नग। T02-20A.000.000-09C

या T02-20A.000.000-23A
2 क्लैंप में छोटा स्प्रिंग स्क्रू एम4x10 20 नग। T02-06,001,000-02
एम5x12
3 क्लैंप में पेंच भीतरी पेंच एम8 x 1 x 20 20 संख्या.  
4 कतरन ब्लेड 30टी 2 नग। T09-16.310,000-0.1.2
5 आंतरिक पेंच एम8 x 1 x 20 4 नग।  

सीएनसी प्रणाली

FANUC CNC सिस्टम जापान की FANUC कंपनी द्वारा विशेष रूप से इस प्रकार की मशीनों की आवश्यकताओं को पूरा करने और मशीन की विश्वसनीयता में काफी सुधार करने के उद्देश्य से विकसित किया गया एक विशेष CNC सिस्टम है।
I. सिस्टम विशेषताएँ
1. ग्राफिक और पंच फ़ंक्शन;
2. आसान संचालन के लिए सुविधाजनक सार्वभौमिक जी कोड प्रोग्राम;
3. कंप्यूटर के साथ सुगम संचार के लिए यूनिवर्सल RS232 मानक पोर्ट;
4. उन्नत पूर्ण डिजिटल सर्वो मोटर और सर्वो सिस्टम;
5.10.4 इंच एलसीडी रंगीन डिस्प्ले;
6. पल्स एनकोडर सेमी-लूप फीडबैक;
7. ईएमएस मेमोरी: 256K;
8. फील्ड प्रोग्राम, ऑफिस प्रोग्राम;
9. चीनी और अंग्रेजी में प्रदर्शित;
10. ग्राफिक सिमुलेशन का कार्य;
11. सिस्टम पैरामीटर, लैडर ड्राइंग और प्रोसेसिंग प्रोग्राम के बैकअप के लिए एक बड़ी क्षमता वाला पीसीएमसीआईए कार्ड, और बड़ी क्षमता वाले प्रोसेसिंग प्रोग्राम की ऑनलाइन प्रक्रिया को साकार करना;
12. सबसे छोटी इकाई में वृद्धि, स्थिति का पता लगाना और सर्वो नियंत्रण उच्च गति और उच्च सटीकता संचालन को साकार करने के लिए;
13. पैनल पर स्थित ऑपरेशन बटन को वास्तविक आवश्यकता के अनुसार परिभाषित किया जा सकता है;
14. कम केबल कनेक्शन वाले सुपर हाई स्पीड क्लच डेटा केबल;
15. उच्च एकीकरण, विशिष्ट सॉफ्टवेयर। कम समय में चालू हो जाता है, बिजली की आपूर्ति अचानक बंद होने पर भी डेटा नष्ट नहीं होगा;
16. 400 प्रोग्राम प्रतियों का भंडारण।

सिस्टम फ़ंक्शन

1. रेखीय अक्ष: X, Y अक्ष, घूर्णन अक्ष: T, C अक्ष, पंच अक्ष: Z अक्ष;
2. विद्युत त्रुटि जैसे कि ओवर-स्ट्रोक के लिए अलार्म।
3. स्व-निदान का कार्य।
4. सॉफ्ट लिमिट का कार्य।
5. प्रोग्राम के लिए यूनिवर्सल जी कोड;
6. टूलिंग क्षतिपूर्ति का कार्य;
7. पेंच दूरी क्षतिपूर्ति का कार्य;
8. रिवर्स गैप क्षतिपूर्ति का कार्य;
9. निर्देशांकों के विक्षेपण का कार्य;
10. पुनःस्थापन का कार्य;
11. ऑटो, मैनुअल और जॉग मोड के कार्य;
12. क्लैम्प सुरक्षा का कार्य;
13. आंतरिक रजिस्टर के लॉक का कार्य;
14. पैरामीटर प्रोग्राम का कार्य;
15. उप-कार्यक्रम का कार्य;
16. त्वरित स्थिति निर्धारण और पंच लॉक का कार्य;
18. एम कोड का कार्य;
19. निरपेक्ष और वृद्धिशील प्रोग्राम;
20. कंडीशनिंग, अनकंडीशनिंग जंप।
प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर का परिचय
हमने METALIX कंपनी का CNCKAD सॉफ्टवेयर अपनाया है। यह सॉफ्टवेयर डिजाइन से लेकर उत्पादन तक, CAD/CAM स्वचालित प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर का एक संपूर्ण सेट है। मोल्ड लाइब्रेरी प्रबंधन, स्वचालित मोड चयन प्रक्रिया, पथ अनुकूलन और अन्य कार्यों के साथ, यह CAD ड्राइंग से स्वचालित रूप से NC प्रोसेसिंग प्रक्रियाएँ उत्पन्न कर सकता है। इससे एकल पार्ट प्रोग्रामिंग, स्वचालित नेस्टिंग और संपूर्ण पैकेज प्राप्त किया जा सकता है।

METALIX CNCKAD के मुख्य कार्य

DrawingCNCKAD की कार्यक्षमता में शक्तिशाली ग्राफिक्स, उपयोग में आसान और सहज ज्ञान युक्त सुविधाएँ शामिल हैं। शीट मेटल की विशेषताओं के अनुसार मानक ड्राइंग फ़ंक्शन के अतिरिक्त, इसमें कुछ विशेष ड्राइंग विधियाँ भी जोड़ी गई हैं, जैसे कि चीरा, गोलाई, त्रिभुज, समकोण और आकृति, गूंधना, जाँच संपादन और स्वचालित सुधार, कटिंग या स्टैम्पिंग, चीनी अक्षरों में DXF/IGES/CADL/DWG फ़ाइल इनपुट आदि।
b) पंचिंग का कार्य
इसमें स्वचालित पंचिंग, विशेष मोल्ड, स्वचालित इंडेक्सिंग, स्वचालित स्थानांतरण, एज कटिंग और अन्य कार्यक्षमताएं शामिल हैं।
ग) अपरूपण का कार्य
सामग्री के प्रकार, मोटाई, एकल कट, कट और कतरन पुनर्स्थापन आदि के मापदंडों की स्वचालित आकृति जांच और सुधार, प्लेट स्वचालित कतरन प्रसंस्करण का कार्यान्वयन।
घ) पश्चात प्रसंस्करण
स्वचालित या इंटरैक्टिव प्रोसेसिंग में सभी प्रक्रियाएं शामिल हैं: स्टैम्पिंग, लेजर, प्लाज्मा, अग्नि, जल कटिंग और मिलिंग।
उन्नत पोस्ट प्रोसेसिंग सभी प्रकार के प्रभावी एनसी कोड उत्पन्न कर सकती है, जो सबरूटीन, मैक्रो प्रोग्राम का समर्थन करती है, जैसे कि टूल पथ का अनुकूलन और न्यूनतम मोल्ड रोटेशन, इंजेक्शन का समर्थन, वैक्यूम सक्शन मशीन के कार्य जैसे कि सामग्री और स्लाइडिंग ब्लॉक दर।
किसी प्रोग्राम को दूसरी मशीन में स्थानांतरित करने के लिए बस माउस के कुछ क्लिक की आवश्यकता होती है। यह CNCKAD पोस्ट प्रोसेसिंग विधि से लिया गया है, जिसमें अनावश्यक कंप्यूटर फाइलों को हटाकर ऑपरेशन को अधिक अनुकूलित किया जाता है।
ई) सीएनसी ग्राफिकल सिमुलेशन
यह सॉफ्टवेयर सीएनसी प्रोग्राम के किसी भी ग्राफिक सिमुलेशन का समर्थन करता है, जिसमें हस्तलिखित सीएनसी कोड भी शामिल है। संपादन प्रक्रिया भी बहुत सरल है और सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से त्रुटियों की जांच कर सकता है, जैसे कि छूटे हुए पैरामीटर, क्लैंप और दूरी संबंधी त्रुटियां आदि।
f) एनसी से ड्राइंग में रूपांतरण
चाहे हस्तलिखित हो या अन्य प्रकार का एनसी कोड, इसे आसानी से पार्ट्स ग्राफिक्स में परिवर्तित किया जा सकता है।
जी) दिनांक रिपोर्ट
यह डेटा रिपोर्ट प्रिंट कर सकता है, जिसमें पुर्जों की संख्या, प्रसंस्करण समय, मोल्ड सेट आदि जैसी सभी जानकारी शामिल होती है।
h) डीएनसी ट्रांसमिशन
ट्रांसमिशन मॉड्यूल में विंडोज इंटरफेस का उपयोग किया गया है, जिससे पीसी और मशीन उपकरण के बीच डेटा का संचार बहुत आसान हो जाता है।

मुख्य विशेषताएं

1) सीएनसी टरेट पंच, लेजर कटिंग मशीन, प्लाज्मा कटिंग मशीन और फ्लेम कटिंग मशीन और अन्य मशीन टूल्स के सभी मौजूदा मॉडलों का समर्थन करता है।
2) सीएनसी उपकरण संचालन की पूरी प्रक्रिया का समर्थन करना, जिसमें ड्राइंग, स्वचालित या इंटरैक्टिव प्रोसेसिंग, पोस्ट प्रोसेसिंग, सीएनसी सिमुलेशन प्रोग्राम, मैनुअल और स्वचालित कटिंग, एनसी फाइल डाउनलोड और अपलोड आदि शामिल हैं।
3) ऑटोकैड, सॉलिडएज, सॉलिडवर्क और कैडकी आदि सहित सभी प्रसिद्ध सीएडी सॉफ्टवेयर द्वारा उत्पन्न ग्राफिक्स फाइलों को सीधे इनपुट किया जा सकता है।
4) सॉफ्टवेयर विभिन्न प्रकार के संख्यात्मक नियंत्रण उपकरणों का समर्थन करता है, एनसी भागों को अलग-अलग उपकरण फाइलें उत्पन्न करने के लिए रख सकता है, प्रसंस्करण के दौरान एक ही समय में कई उपकरणों के लिए।

लाभ

स्वचालित पुनर्स्थापन
जब प्लेट का आकार एक निश्चित सीमा से बड़ा होता है, तो मशीन स्वचालित रूप से पुनः स्थिति निर्धारित करती है और फिर स्वचालित रूप से स्थिति निर्धारण निर्देश उत्पन्न करती है; यदि उपयोगकर्ता की कोई विशेष आवश्यकता है, तो वह स्वयं पुनः स्थिति निर्धारण निर्देशों को संशोधित या हटा सकता है।

स्वचालित क्लैम्प से बचाव
स्वचालित रूप से स्थिति निर्धारण द्वारा उत्पन्न निर्देश क्लैंप को डेड ज़ोन से बचने और बर्बादी को कम करने में सक्षम बनाते हैं; चाहे प्लेट एक भाग हो या स्टील प्लेट के कई भाग हों, क्लैंप से बचने की प्रक्रिया को साकार किया जा सकता है।

स्ट्रिप सामग्री प्रसंस्करण
स्टैम्पिंग प्रक्रिया में सामग्री के विरूपण को कम करने के लिए, स्ट्रिप सामग्री प्रसंस्करण तकनीक को अपनाया जा सकता है, और कटिंग टूल का उपयोग शाखा निर्देश के आगे या पीछे किया जा सकता है।

छंटाई तकनीक
सामान्य एज पंचिंग के कार्य के साथ संयुक्त, स्वचालित पंचिंग जो किनारे के आसपास टूटी हुई सामग्री को पंच करने में सक्षम है।

सिंगल कैलम्प स्वचालित रूप से चलता है
चलित क्लैंप मशीन की मदद से सॉफ्टवेयर द्वारा एनसी निर्देशों के माध्यम से क्लैंप को स्वचालित रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है।

न्यूनतम डाई रोटेशन
न्यूनतम डाई रोटेशन विकल्प स्वचालित इंडेक्सिंग स्टेशन के घिसाव को कम कर सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है।

अधिक पंचिंग प्रकारों का कार्य
त्रिभुजाकार पंचिंग, बेवल पंचिंग, आर्क पंचिंग और अन्य विशिष्ट एवं कुशल पंचिंग विधियों के कार्य।

मजबूत ऑटो-पंचिंग का कार्य
ऑटोमैटिक पंचिंग की विशेषताओं में ऑटोमैटिक माइक्रो कनेक्शन, मोल्ड का बुद्धिमानीपूर्ण चयन और अलार्म डिटेक्शन तथा अन्य कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।

I) स्वचालित कटिंग फ़ंक्शन
METALIX CNCKAD में AutoNest घटक शामिल है, जो वास्तविक प्लेट स्वचालित अनुकूलन नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर का एक सेट है, जो तकनीकी विधि के सभी शीट मेटल अनुकूलन को साकार कर सकता है।

ग्राहक के लिए आवश्यकता

1. वायु आपूर्ति: निर्धारित कार्यकारी दाब 0.6 एमपीए से अधिक होना चाहिए, वायु प्रवाह: 0.3 घन मीटर/मिनट से अधिक होना चाहिए।
2. विद्युत आपूर्ति: 380V, 50HZ, विद्युत प्रवाह में उतार-चढ़ाव: ±5%, 30T की विद्युत शक्ति 45KVA है, गतिशील केबल का व्यास 25mm² है, ब्रेकर 100A का है। यदि विद्युत आपूर्ति अस्थिर है, तो स्टेबलाइज़र की आवश्यकता है, यदि विद्युत रिसाव होता है, तो सुरक्षा की आवश्यकता है।
3. हाइड्रोलिक तेल: (शेल) टोना टी220, या गाइड और रेल स्नेहन के लिए अन्य तेल।
स्नेहक तेल: 00#-0# अत्यधिक दबाव ग्रीस (GB7323-94), सुझाव: 20°C से नीचे 00# अत्यधिक दबाव ग्रीस का प्रयोग करें, 21°C से ऊपर 0# अत्यधिक दबाव ग्रीस का प्रयोग करें

ब्रांड नाम टिप्पणी तापमान
शंख ईपीओ 0# अत्यधिक दबाव वाला ग्रीस 21 डिग्री सेल्सियस से ऊपर
शंख जीएल00 00# अत्यधिक दबाव वाला ग्रीस 20 डिग्री सेल्सियस से नीचे

3. परिवेश का तापमान: 0°C - +40°C
4. वातावरण की आर्द्रता: सापेक्ष आर्द्रता 20-80% आरएच (संघनन रहित)
5. तीव्र कंपन या विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप से दूर रखें।
6. कम धूल वाला वातावरण, जहरीली गैसों से मुक्त
7. नींव के चित्र के अनुसार आधार तैयार करें।
8. उपयोगकर्ता को प्रशिक्षण के लिए तकनीशियन या इंजीनियर का चयन करना चाहिए, जिसकी शैक्षणिक योग्यता कम से कम तकनीकी माध्यमिक विद्यालय से स्नातक होनी चाहिए, और इसे दीर्घकालिक रूप से व्यवस्थित करना चाहिए।
11. रेखाचित्र के अनुसार नींव तैयार करनी होगी।
12. एक ओपनिंग 65 मिमी स्पैनर रिंच, एक सपोर्टिंग रॉड आफ्टरबर्नर, नींव के स्तर को समायोजित करने के लिए।
13. 5 लीटर से अधिक साफ गैसोलीन, कई कपड़े, एक बंदूक, चिकनाई वाला तेल, मशीन टूल्स और मोल्ड्स को साफ करने के लिए लगभग 1 लीटर।
मोल्ड इंस्टॉलेशन के लिए एक Ф10*300 और एक Ф16*300 तांबे की छड़ों के साथ 14। लंबी बीम (फ्यूज़लेज और बीम को अलग-अलग पैक किया जाता है, लेकिन शिपमेंट के लिए यूनिट तैयार करने के लिए भी)।
15. एक डायल इंडिकेटर (0-10 मिमी रेंज), जिसका उपयोग एक्स और वाई अक्ष की लंबवतता को डिबग करने के लिए किया जाता है।
16. जब उपकरण कारखाने में पहुंच जाएं, तो उन्हें उठाने के लिए 20 टन भार क्षमता वाली वाहन या क्रेन तैयार रखें।
17. यदि V अक्ष पर वाटर चिलर मोटर लगी हो, तो उससे संबंधित कूलिंग मीडियन तैयार करना आवश्यक है, जिसका आयतन 38 लीटर होगा।
जिन मामलों पर चर्चा नहीं हुई है, उनके लिए आगे स्पष्टीकरण और समन्वय की आवश्यकता है।

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मुख्य विनिर्देश

नहीं। विनिर्देश इकाई मशीन मॉडल
एमटी300ई
1 अधिकतम मुक्का मारने की ताकत kN 300
2 मुख्य ड्राइविंग प्रकार / एकल-मोटर चालित
3 सीएनसी प्रणाली / फैनुक सीएनसी प्रणाली
4 अधिकतम शीट प्रसंस्करण आकार mm 1250*5000 (एक बार स्थान परिवर्तन सहित) 1500*5000 (एक बार स्थान परिवर्तन सहित)
5 क्लैंप की संख्या नहीं। 3
6 अधिकतम प्रसंस्करण शीट की मोटाई mm 3.2/6.35
7 प्रति बार अधिकतम पंच व्यास mm Φ88.9
8 मुख्य स्ट्राइकर स्ट्रोक mm 32
9 अधिकतम पंच हिट 1 मिमी की गति पर एचपीएम 780
10 25 मिमी की गति पर अधिकतम पंच हॉट एचपीएम 400
11 अधिकतम कुतरने की गति एचपीएम 1800
12 पुनःस्थापन सिलेंडरों की संख्या तय करना 2
13 स्टेशनों की संख्या नहीं। 32
14 एआई की संख्या नहीं। 2
15 नियंत्रण अक्षों की संख्या नहीं। 5(X、Y、V、T、C)
16 टूलिंग प्रकार / लंबे प्रकार
17 वर्कटेबल प्रकार / 3.2 मिमी से कम:
पूर्ण ब्रश फिक्स्ड वर्कटेबल
(लोडिंग के लिए लिफ्टिंग बॉल्स को एक विकल्प के रूप में जोड़ा जा सकता है)
3.2 मिमी से ऊपर:
पूरी गेंदों का कार्य तालिका
18 अधिकतम खिलाने की गति एक्स अक्ष मीटर/मिनट 80
वाई अक्ष 60
XY संयुक्त 100
19 बुर्ज की गति आरपीएम 30
20 टूलिंग रोटेशन गति आरपीएम 60
21 शुद्धता mm ±0.1
22 अधिकतम भार क्षमता Kg बॉल वर्कटेबल के लिए 100/150
23 मुख्य मोटर शक्ति केवीए 45
24 टूलिंग मोड / स्वतंत्र तीव्र विघटन प्रकार
25 वायु दाब एमपीए 0.55
26 वायु खपत एल/मिनट 250
27 सीएनसी मेमोरी क्षमता / 512k
28 क्लैंप डेड ज़ोन डिटेक्शन / Y
29 शीट-एंटी-स्ट्रिपिंग स्विच / Y
30 शीट विरूपण रोधी स्विच / Y
31 रूपरेखा आयाम mm 5350×5200×2360 5850×5200×2360

घटकों की सूची

नहीं। नाम ब्रांड गेज
1 सीएनसी प्रणाली फैनुक ओआई-पीएफ
2 सर्वो ड्राइवर फैनुक एआईएसवी
3 सर्वो मोटर (X/Y/C/T अक्ष) फैनुक एआईएस(एक्स, वाई, टी, सी)

V अक्ष के लिए विशेष मोटर
4 गाइडवे टीएचके HSR35A6SSC0+4200L (X:2500)
HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250)
HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500)
5 गेंद पेंच टीएचके BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500)
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250)
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500)
6 सटीक बेयरिंग एनएसके/कोयो 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z
7 वायवीय भाग तीन-जोड़ एसएमसी एसी30ए-03डी
सोलेनोइड वाल्व SY5120-5D-01
गुलबंद एएन10-01
सिलेंडर CP96SDB40-80-A93L
8 विद्युत व्यवस्था ब्रेकर श्नाइडर /
संपर्क श्नाइडर /

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