कुशल स्वचालित सफाई और उच्च वायु प्रवाह तकनीक के साथ उन्नत त्वरित रंग परिवर्तन प्रणाली
पाउडर आपूर्ति बाल्टी के पाउडर बॉक्स में पाउडर पूरी तरह से द्रवीकृत हो जाता है, और
पाउडर पंप द्वारा पाउडर ट्यूब के माध्यम से पाउडर को स्प्रे गन तक पहुँचाया जाता है। स्प्रे गन इलेक्ट्रोड के कोरोना क्षेत्र से गुजरते हुए पाउडर ग्राउंडिंग वर्कपीस की सतह पर अवशोषित हो जाता है। फ़िल्टर की गई हवा स्प्रे के भीतर नकारात्मक दबाव बनाती है, और अवशोषित पाउडर वायु प्रवाह के साथ, भीतरी दीवार वाली चिकनी पाइप से होकर बड़े साइक्लोन पृथक्करण में चला जाता है। कण भारी होते हैं, और घूर्णनशील वायु के अपकेंद्री बल के कारण साइक्लोन सिलेंडर की दीवार के साथ-साथ पाउडर छलनी से होकर शंक्वाकार पाउडर बाल्टी में चला जाता है, फिर एक्सट्रूज़न वाल्व रिकवरी उपकरण द्वारा पाउडर बाल्टी में पुनर्चक्रित हो जाता है। हल्के कणों वाला पाउडर निष्कर्षण वातावरण के साथ द्वितीयक पाइप से होकर बहता है। पाउडर फ़िल्टर तत्व द्वारा पूरी तरह से फ़िल्टर किया जाता है। अंतर्निर्मित घूर्णनशील पंख फ़िल्टर तत्व के अंदर और बाहर से पल्स ब्लो करता है, जिससे पाउडर अपशिष्ट पाउडर बाल्टी में गिर जाता है, और यह स्वयं को साफ रखता है, जिससे प्रभावी वेंटिलेशन क्षमता बनी रहती है।
| पाउडर के प्रकार | ऑर्गेनिक पाउडर कोटिंग के लिए योग्य |
| सस्पेंशन चेन की गति | ग्राहक की जरूरतों के अनुसार |
| संचरण प्रकार | अंडरस्लंग कन्वेयर |
| प्रति मिनट वर्क पीस रोटेशन | नहीं है |
| वर्कपीस का तापमान | <35℃ |
| परिचालन वातावरण की आवश्यकताएँ | सापेक्ष आर्द्रता <75%, और आसपास का तापमान: <40℃ |
| औसत कोटिंग मोटाई | ग्राहक की जरूरतों के अनुसार |
| वर्कपीस पर लेप किया जाना है | - |
| पुनर्चक्रण पाउडर | 10 प्रजातियाँ |
| पाउडर रंग प्रजातियों की संख्या | 10 प्रजातियाँ |
| "प्रत्येक तरफ स्वचालित स्लॉट (स्थिर स्लॉट सहित)" | पाँच |
| आस-पास की हवा के प्रवाह का वेग | <0.1 मीटर/सेकंड |
| "एनकोर एलटी मैनुअल वर्क स्प्रे गन एक बार पाउडर की मात्रा के अनुसार काम करती है" | 70% (बोर्ड पर समतल परीक्षण में अक्सू पॉलिएस्टर थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग) |
| मैनुअल ऑपरेटिंग टेबल | 2 मैनुअल स्प्रे साइटें |
| बिजली आपूर्ति मानक | तीन-चरण पांच-तार प्रणाली, 380 वोल्ट, 50 हर्ट्ज, वोल्टेज में उतार-चढ़ाव की सीमा +/-10% |
| "माप के लिए न्यूनतम संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है" | 5.56 वर्ग मीटर / मिनट * 2 |
| माप के लिए अधिकतम संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है | 6.03 घन मीटर / मिनट * 2 |
| अधिकतम इनपुट दबाव | 8 बार (8.0 एमपीए) |
| न्यूनतम इनपुट दबाव | 6 बार (0.6 एमपीए) |
| संपीड़ित हवा में तेल की मात्रा, पानी की मात्रा और कण मौजूद होते हैं। | दाब, ओस बिंदु -20℃ या जल की मात्रा 1.3 ग्राम/मी³, तेल की मात्रा 0.01 पीपीएम, धूल की मात्रा 0.01 माइक्रोमीटर के साथ। |
| पाउडर छिड़काव उपकरण ग्राउंडेड है | "3-5 रूट व्यास वाली 32 मिमी गैल्वनाइज्ड ट्यूब का उपयोग करें, जिसकी लंबाई लगभग 3000 मिमी हो, और इसे जमीन में गहराई तक गाड़ दें।" |
| अधिकतम बिजली खपत | 60.0 किलोवाट |
| फर्श / गड्ढा | "ए. सतह की भार वहन क्षमता: 5 टन/वर्ग मीटर; बी. लंबाई में प्रत्येक 1,000 मिमी पर समतलता आवश्यक है, उच्च और निम्न त्रुटि <1.5 मिमी की सीमा में होनी चाहिए।" |
| चक्रवात पृथक्करण दर | 97% (10 um से कम आकार के पाउडर कणों का 3% से भी कम) |
| उपकरण लेआउट आरेख और कार्य प्रवाह चार्ट | विवरण के लिए चित्र देखें। |
| अन्य | नहीं है |
विशेषताएँ:
कुशल और तीव्र रंग परिवर्तन;
स्प्रे चैंबर के निचले हिस्से की निरंतर स्वचालित सफाई;
स्प्रे चैंबर के आधार में एक गैस भंडारण पाइपलाइन एकीकृत है;
सफाई प्रक्रिया के दौरान, स्प्रे चैंबर के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करने की कोई आवश्यकता नहीं है;
खंडित तल सफाई, सोलनॉइड वाल्व द्वारा नियंत्रित दोहरी आउटपुट;
निकास के प्रकार: सपाट तल वाला अनुक्रमिक वायु चाकू, केंद्रीय तल निकास, हाथ से मरम्मत करने वाले प्लेटफॉर्म पर समर्पित निकास खांचा;
स्वचालित बेस एयर क्लीनिंग सिस्टम प्रक्रिया प्रवाह में पाउडर की मात्रा को कम करता है और सिस्टम की दक्षता को बढ़ाता है;
प्रमाणित सिंगल रोटरी एयर डक्ट और पाउडर स्प्रेइंग रूम पाइपलाइन के बीच का कनेक्शन, साथ ही सफाई के दरवाजे वाली एग्जॉस्ट डक्ट, पाउडर संदूषण के जोखिम को कम करती है;
एयर नाइफ कम मात्रा में संपीड़ित हवा के साथ एक निरंतर पर्दे जैसी वायुधारा उत्पन्न कर सकता है, जिसमें उच्च वायुधारा तीव्रता, ऊर्जा बचत और उच्च दक्षता होती है;
निकास वायु वितरण प्रणाली नीचे की निकास नलिका में हवा की गति को समान रूप से वितरित करती है, जो ओवरस्प्रे पाउडर की अधिकतम पुनर्प्राप्ति और नीचे की प्लेट पर पाउडर के संचय को कम करने के लिए फायदेमंद है;
सफाई करने वाला एयर नाइफ पल्स बैक ब्लोइंग कर सकता है, जिससे पाउडर स्प्रेइंग रूम के निचले हिस्से में जमा पाउडर को रीसाइक्लिंग के लिए मध्य रीसाइक्लिंग टैंक में उड़ा दिया जाता है, ताकि पाउडर का अधिकतम उपयोग और न्यूनतम रंग परिवर्तन समय प्राप्त किया जा सके;
एयर नाइफ कोआंडा प्रभाव के सिद्धांत को लागू करता है, जिसमें संपीड़ित हवा का उपयोग करके एक विशेष रूप से डिजाइन किए गए एयर चैंबर के माध्यम से वायु प्रवाह उत्पन्न किया जाता है, और यह परिवेशी हवा की मात्रा से 20-30 गुना अधिक हवा को मोड़ सकता है, जिससे संपीड़ित हवा की खपत में प्रभावी रूप से बचत होती है।
| आइटम नाम | वस्तु विवरण | नमूना | विवरण | मात्रा | इकाई |
| स्प्रे गन कैरियर सिस्टम | लिफ़्ट | YW2000 डिजिटल प्रत्यावर्ती मशीन | 50 किलोग्राम भार क्षमता वाली (रेसिप्रोकेटिंग) लिफ्टिंग मशीन; (सिंक्रोनस बेल्ट) संरचना, रेसिप्रोकेटिंग संचालन, स्थिर और टिकाऊ। | 2 | तय करना |
| तेजी से रंग बदलने वाला और पाउडर आपूर्ति केंद्र प्रणाली | पाउडर के केंद्र के लिए रंग बदलने वाला | धूल रहित पाउडर आपूर्ति केंद्र | इसमें 120 किलोग्राम पाउडर हॉपर लगा है, स्प्रे गन के लिए उच्च गुणवत्ता वाला पाउडर प्रदान करने के लिए हाई-फ्लो फ्लूइडाइजर से लैस है, और 12 पाउडर फीडिंग पंप स्थापित हैं। | 1 | टुकड़ा |
| पाउडर स्क्रीन | कुशल कंपनशील द्रवीकृत बिस्तर | स्वतंत्र कंपनशील द्रवयुक्त बिस्तर, व्यास 500 मिमी, जाली 100 मेश। | 1 | तय करना | |
| स्प्रे पाउडर कक्ष | गुलाबी रंग का रूम बोर्ड और साइड बोर्ड | इंजीनियरिंग प्लास्टिक पाउडर वॉल पैनल | पाउडर वॉल पैनल और ऊपरी भाग को 6 मिमी और 12 मिमी के आयातित इंजीनियरिंग प्लास्टिक से वेल्ड किया गया है, और निचले भाग को 10 मिमी के इंजीनियरिंग प्लास्टिक से वेल्ड किया गया है, जो टिकाऊ है। | 1 | तय करना |
| वसूली व्यवस्था | चक्रवात घटक | प्राथमिक बड़ा वायु विभाजक | यह विशाल वायु पृथक्करण धूल पुनर्प्राप्ति प्रणाली अपकेंद्री पृथक्करण के सिद्धांत पर आधारित है। बूथ में मौजूद पाउडर को वायु पंप द्वारा विशाल वायु विभाजक में भेजा जाता है, जो पाउडर और वायु के मिश्रण में मौजूद अतिसूक्ष्म पाउडर को स्वचालित रूप से अलग कर देता है। विशाल वायु विभाजक की पृथक्करण दर ≥97% है। | 1 | तय करना |
| द्वितीयक पश्च निस्पंदन प्रणाली | झिल्ली फिल्टर तत्व | डोंगली मेम्ब्रेन फिल्टर एलिमेंट का डिज़ाइन नवीन है और यह बेहतरीन प्रदर्शन करता है, जिससे प्रभावी फिल्ट्रेशन क्षेत्र बढ़ता है, स्व-सफाई क्षमता में सुधार होता है और सिस्टम का प्रतिरोध कम होता है। यह फिल्टर एलिमेंट पाउडर रिकवरी और फिल्ट्रेशन उपकरण का मुख्य घटक है। | 24 | तय करना | |
| उच्च दक्षता वाला ऊर्जा-बचत पंखा, दक्षिण दिशा का वेंटिलेटर, दक्षिण दिशा का पंखा | 30.0 किलोवाट-वायुमंडलीय मोटर और दक्षिण वेंटिलेटर फैन ब्लेड (वायु चूषण क्षमता 20000 एनएम³/घंटा)। | 1 | तय करना | ||
| द्वितीयक पोस्ट-फिल्ट्रेशन सिस्टम पाउडर रिकवरी टैंक बॉडी | यह टैंक पाउडर संग्रहण के लिए उपयोग किया जाता है और इसे साफ करना आसान है। इसके निचले हिस्से में एक चल अपशिष्ट पाउडर संग्रहण बॉक्स है, और टैंक के ऊपरी हिस्से में मुख्य बिजली आपूर्ति को चालू और बंद करने के लिए एक स्विच लगा है। | 1 | तय करना | ||
| विद्युत व्यवस्था | पाउडर रूम की केंद्रीय नियंत्रण स्प्रेइंग प्रणाली | रैक-माउंटेड वर्टिकल पीएलसी | मुख्य बिजली आपूर्ति को चालू और बंद करना, स्प्रे बूथ को चालू और बंद करना, स्प्रे गन सफाई प्रणाली को नियंत्रित करना, लिफ्टिंग मशीन को नियंत्रित करना आदि। उपकरण के सभी संचालन टच स्क्रीन के माध्यम से किए जा सकते हैं। | 1 | तय करना |
| पाउडर रूम की रोशनी | 600LU | 600LU रोशनी, धूलरोधी, बूथ में 6 समूह, मैनुअल ओपनिंग साइड पर 2 समूह। | 6 | समूह | |
| मुख्य भागों की वारंटी | बूथ आंतरिक मानक विन्यास | संपूर्ण बूथ प्रणाली पर एक वर्ष की गारंटी है (घिसने वाले पुर्जों को छोड़कर)। | 1 | बैच |
| आइटम नाम | ब्रांड | पद |
| प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर | सीमेंस (जर्मनी) | एस7-200 |
| मानव मशीन इंटरफेस | सीमेंस (जर्मनी) | केटीपी 600डीपी |
| कैम स्विच | मोलर (जर्मनी) | पी3-100 |
| परिपथ वियोजक | श्नाइडर (फ्रांस) | C120H, OSMC32 |
| एसी कॉन्टैक्टर | श्नाइडर (फ्रांस) | एलसी-डी, एलसी-ई |
| बटन और संकेतक लाइटें | श्नाइडर (फ्रांस) | ZB2, XB2 |
| थर्मल रिले | श्नाइडर (फ्रांस) | एलआरडी, एलआरई |
| फोटोइलेक्ट्रिक एनकोडर | ओमरोन (जापान) | E6B2-CWZ6C |
| द्रवीकरण प्लेट | टोक्यो (जापान) | द्रवीकरण बाल्टी |
| सीमा परिवर्तन | एनएआईएस (जापान) | AZ7311 |
| निकटता स्विच | बीमार (जर्मनी) | आईएमई12-04एनएनएसजेडडब्ल्यू2एस |
| सोलेनोइड वाल्व | एयरटैक (ताइवान) | स्प्रे बूथ सफाई एयर नाइफ |
| लिफ्टर डिजिटल इन्वर्टर | मित्सुबिशी (जापान) | एफआर-डी700 |
| लिफ्टर गियरबॉक्स | ट्रान्सटेक्नो (इटली) | लिफ्टिंग लिफ्टर |
| लिफ्टर मोटर | सीमेंस (जर्मनी) | सीमेंस (जर्मनी) |
| पीटीएफई नैनो-कोटेड मेम्ब्रेन फिल्टर एलिमेंट | टोरे (जापान) | फ़िल्टर |
| निकास पंखा | नानफैंग फैन | फ़िल्टर |
| सैंडविच पीपी इंजीनियरिंग प्लास्टिक प्लेट | न्यू हेल्मर या क्लिंगर (जर्मनी) | स्प्रे करने का कमरा |
| कंपनशील द्रवीकृत बिस्तर | तुज़ोंग | 80 मेश स्क्रीन उपलब्ध है |
| आइटम नाम | विवरण | मात्रा | इकाई | चित्र | |
| स्प्रे गन कैरी सिस्टम | प्रत्यावर्ती लिफ्ट | स्प्रे बूथ के खुलने की ऊंचाई पर ही ऊपरी और निचली सीमा सुरक्षा स्विच लगाएं ताकि एलिवेटर पर लगी गन बैरल स्प्रे बूथ के खुलने के ऊपरी और निचले किनारों से न टकराए; सीमेंस के चीनी मानव-मशीन इंटरफ़ेस के माध्यम से कार्य अनुसूची और परिचालन स्थिति की डिजिटल रूप से निगरानी की जा सकती है और डेटा सेट किया जा सकता है; चीनी मानव-मशीन इंटरफ़ेस खराबी की स्थिति की रिपोर्ट कर सकता है, रखरखाव संबंधी मार्गदर्शन प्रदान कर सकता है और चलने का समय आदि की गणना कर सकता है। | 2 | पीसी |  |
| इटली से आयातित गियरबॉक्स | सीमेंस एसी मोटर्स को कॉन्फ़िगर करें; आजीवन रखरखाव-मुक्त वर्म गियर गियरबॉक्स, ईंधन भरने की आवश्यकता नहीं, टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला; रेटेड वोल्टेज और पावर: एसी 220V, 750/1500 W; प्रत्यावर्ती गति: 0-48 बार/मिनट, निरंतर समायोज्य | 2 | पीसी | ||
| आयातित सिंक्रोनस बेल्ट | सिंक्रोनस बेल्ट ट्रांसमिशन चेन के पटरी से उतरने के छिपे हुए खतरे को दूर करता है; सुचारू संचालन और टिकाऊपन; जीवन भर रखरखाव मुक्त। | 2 | तय करना | ||
| विशेषताएँ | उद्योग में सर्वश्रेष्ठ इतालवी ट्रांसटेक्नो गियरबॉक्स को अपनाते हुए, यह रखरखाव मुक्त, टिकाऊ है और एक वर्ष की वारंटी के साथ आता है; उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से फिक्स्चर और जिग्स द्वारा पूरी की जाती है, जो इष्टतम स्थापना सटीकता और स्थायित्व सुनिश्चित करती है; ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार तैयार किया गया ताकि उनके उपयोग में अधिकतम दक्षता सुनिश्चित हो सके। | ||||
| पाउडर स्प्रे कक्ष | स्प्रे बूथ के ऊपरी और साइड पैनल | पीपी "पॉलीप्रोपाइलीन" प्लास्टिक स्प्रे बूथ दीवार पैनल | यह एक त्रिस्तरीय इंजीनियरिंग प्लास्टिक संरचना वाला स्प्रे बूथ शेल है, जो आवेशित पाउडर को प्रतिकर्षित कर सकता है, जिससे वर्कपीस पर अधिक आवेशित पाउडर जमा हो सकता है और सर्वोत्तम उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है। | 1 | तय करना | |
| स्प्रे बूथ का उद्घाटन और दरवाजा | स्प्रे बूथ का उद्घाटन और दरवाजा | इसका आकार सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादन कागज पर आधारित है। | 1 | तय करना |  | |
| स्प्रे बूथ का निचला भाग | इंजीनियरिंग प्लास्टिक लाइनिंग बोर्ड स्ट्रक्चरल स्प्रे बूथ बॉटम | स्प्रे बूथ का निचला हिस्सा पीपी इंजीनियरिंग प्लास्टिक सामग्री से बना है, जिसमें खरोंच प्रतिरोधक क्षमता और स्थैतिक रोधक प्रभाव अच्छा है; इसमें स्वचालित फ्लिपिंग डिज़ाइन, समान वायु निष्कर्षण और सुविधाजनक रंग परिवर्तन की सुविधा है। | 1 | तय करना |  | |
| स्वचालित सफाई उपकरण | स्वचालित वायु शोधन उपकरण | स्प्रे बूथ का निचला भाग पीपी सामग्री से बनी एक सपाट प्लेट है, जो मजबूत प्रभाव और घिसाव प्रतिरोधक क्षमता, ऊँची किनारों और कम चिपकने वाली विशेषताओं से युक्त है। स्वचालित वायु शोधन डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि स्प्रे बूथ के तल पर जमा पाउडर (स्वचालित रूप से साफ किया गया पाउडर) समय पर पुनः प्राप्त और पुनर्चक्रित हो जाए, जिससे पाउडर उपयोग दर में सुधार होता है, रंग परिवर्तन का समय न्यूनतम होता है और स्प्रे बूथ में पाउडर उपयोग दर और रंग परिवर्तन का समय अधिकतम होता है। | 1 | तय करना |  | |
| सुरक्षा बीमा: GB15607-2008 के खंड 4.3.1 के अनुसार, नोजल आउटलेट जैसे स्थानीय क्षेत्रों को छोड़कर, पाउडर छिड़काव कक्ष में निलंबित पाउडर की औसत सांद्रता (अर्थात पाउडर छिड़काव कक्ष के आउटलेट की निकास पाइप के अंदर की सांद्रता) पाउडर के न्यूनतम विस्फोटक सांद्रता मान के आधे से कम होनी चाहिए। यदि न्यूनतम विस्फोटक सांद्रता (MEC) अज्ञात है, तो अधिकतम सांद्रता 15 ग्राम/m³ से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि सिस्टम में विस्फोट शमन उपकरण मौजूद है, तो पाउडर छिड़काव कक्ष के आउटलेट की निकास पाइप में निलंबित पाउडर की सांद्रता न्यूनतम विस्फोटक सांद्रता के 50% से अधिक हो सकती है। पाउडर के आंकड़ों के अनुसार, छिड़के गए पाउडर का प्रज्वलन तापमान लगभग 500 ℃ है, और न्यूनतम विस्फोटक सीमा 30-90 ग्राम/मीटर³ है। हालांकि, इस प्रक्रिया में धूल की सांद्रता केवल 9.38 ग्राम/मीटर³ है, जो 30-90 ग्राम/मीटर³ की न्यूनतम विस्फोटक सीमा से काफी कम है, जिससे उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित होती है। | ||||||
| आइटम नाम | वस्तु विवरण | विवरण | मात्रा | इकाई | चित्र | |
| वसूली व्यवस्था | चक्रवाती प्रणाली | प्राथमिक (बड़ा एकल) चक्रवात विभाजक | व्यास: 1400 मिमी, ऊंचाई: 5350 मिमी यह बड़ा साइक्लोन सेपरेटर अपकेंद्री पृथक्करण के सिद्धांत पर काम करता है। फिल्टर द्वारा प्राप्त पाउडर को बड़े साइक्लोन सेपरेटर में खींच लिया जाता है, जो पाउडर-वायु मिश्रण से अतिसूक्ष्म पाउडर को स्वचालित रूप से अलग कर देता है। | 1 | तय करना | |
| खुलने योग्य सफाई वायु नलिका | रंग परिवर्तन सुनिश्चित करने के लिए, स्प्रे बूथ के निचले हिस्से, वायु प्रवेश द्वार और स्प्रे बूथ के कनेक्टिंग पाइपों को ऐसे दरवाजों के साथ उचित रूप से डिजाइन किया गया है जिनकी जांच और सफाई करना आसान है, ताकि दैनिक सफाई और आंतरिक निरीक्षण में सुविधा हो। | 1 | तय करना | |||
| पुनर्चक्रण के बाद की प्रणाली | टोरे मेम्ब्रेन फिल्टर कार्ट्रिज (जापान) | उच्च तकनीक से निर्मित झिल्ली कोटिंग सामग्री (PTFE) का उपयोग करके, फ़िल्टर कार्ट्रिज का सेवा जीवन 5 वर्ष से अधिक हो सकता है। यह 0.1-0.3 माइक्रोन के अतिसूक्ष्म पाउडर को फ़िल्टर कर सकता है। निकास गैस सीधे घर के भीतर उत्सर्जित होती है। फ़िल्टर कार्ट्रिज विशेष तकनीक से निर्मित है, साफ करने में आसान है और इसका सेवा जीवन लंबा है। | 24 | टुकड़े | ||
| पोस्ट-फ़िल्टर रिकवरी घटक | इस घटक में अपशिष्ट पाउडर संग्रहण बाल्टी लगी है। फ़िल्टर कार्ट्रिज में प्लीटेड फ़िल्टर सामग्री का उपयोग हवा को अलग करने के लिए किया जाता है, जिससे पाउडर की पुनर्प्राप्ति दर ≥99.9% होती है। फ़िल्टर कार्ट्रिज को संपीड़ित वायु बैकफ्लशिंग द्वारा साफ़ किया जाता है और फ़िल्टर अंतर दबाव ट्रांसमीटर प्रणाली द्वारा इसका पता लगाया जाता है। | 1 | तय करना | |||
| उच्च दक्षता वाला ऊर्जा-बचत पंखा और दक्षिण दिशा की ओर खुलने वाला वेंटिलेटर इम्पेलर | यह द्वितीयक पोस्ट-फ़िल्टर रिकवरी उपकरण का एक प्रमुख घटक है। मोटर की शक्ति 30 किलोवाट है और वायु की मात्रा 20000 एनक्यूमी³/घंटा है; इसमें उच्च घनत्व वाला ध्वनि-निवारण उपकरण लगा है। | 1 | तय करना | |||
| विशेषताएँ: बैकफ़्लो या साइफ़न की समस्या नहीं; वायवीय लिफ्टिंग डिवाइस; पाउडर को आसानी से इकट्ठा करने के लिए कोन बकेट डिज़ाइन; त्वरित कनेक्ट पाउडर ट्रांसफर के लिए समर्पित इंटरफ़ेस; स्वचालित पाउडर रिटर्न ट्यूब ब्लोबैक के साथ, सिंगल सिलेंडर की सफाई आसान है; सुव्यवस्थित और बंद पाइपलाइन प्रणाली; रिटर्न एयर डक्ट बेहतर टिकाऊपन, अच्छी ग्राउंडिंग प्रदान करता है और सफाई प्रक्रिया की सुरक्षा बढ़ाता है; पाउडर स्प्रेइंग रूम में कनेक्शन बिंदु पर एक सफाई दरवाजा लगाया गया है, जिससे ऑपरेटर रंग बदलते समय अंदर की सफाई के लिए सीधे दरवाजा खोल सकता है। गहरे से हल्के रंगों में बदलने की प्रक्रिया सरल और तेज़ है, और यह सुनिश्चित करता है कि जहाँ तक दिखाई दे, वहाँ तक पूरी तरह से सफाई हो। | ||||||
| आइटम नाम | समारोह | विवरण | मात्रा | इकाई | चित्र | |
| त्वरित रंग परिवर्तन और पाउडर आपूर्ति केंद्र प्रणाली | पाउडर आपूर्ति केंद्र | रिकवरी पाउडर सेंटर | बड़े साइक्लोन रिकवरी सिस्टम से जुड़ा हुआ; त्वरित-परिवर्तन केंद्र संचालन, तेज़ और धीमे मोड की कार्यक्षमता के साथ, संचालन में लचीलापन और सरलता प्रदान करता है; मूल पाउडर या नए पाउडर से पाउडर संसाधित करने वाला उपकरण, एक एकीकृत स्वचालित द्रवीकरण उपकरण से युक्त है। विद्युत नियंत्रण एकीकृत है, स्तर डिटेक्टर के माध्यम से स्थिति की निगरानी करता है, स्तर डिटेक्टर पाउडर फीडिंग उपकरण के उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करता है, और पाउडर फीडिंग उपकरण एक पूर्ण आंतरिक रिटर्न पंप और द्रवीकरण गैस से सुसज्जित है। सक्शन पाइप, पाउडर पंप, पाइप और स्प्रे गन को स्वचालित रूप से साफ किया जा सकता है। पुनर्प्राप्त पाउडर सीधे पाउडर आपूर्ति टैंक में भेजा जाता है, और बड़े साइक्लोन में एकीकृत स्वचालित सफाई उपकरण द्वारा साफ किया जाता है। | 1 | तय करना | |
| पाउडर बैरल | प्लास्टिक का चौकोर बैरल | प्लास्टिक के वर्गाकार बैरल वाले द्रवीकृत पाउडर बैरल में एक उच्च-प्रवाह द्रवीकरण उपकरण लगा होता है, जो पाउडर बैरल में पाउडर को बेहतर ढंग से द्रवीकृत कर सकता है और योग्य पाउडर को स्प्रे गन तक पहुंचा सकता है। | 2 | टुकड़े | ||
| प्रारुप सुविधाये | इसे आमतौर पर स्वचालित उत्पादन का मुख्य हिस्सा माना जाता है; त्वरित रूप से अलग करने योग्य एकीकृत विद्युत पाउडर छलनी (250 μm छिद्र आकार); पाउडर आपूर्ति केंद्र को विशेष रूप से रंग को तेजी से बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पारंपरिक पाउडर आपूर्ति बाल्टी का स्थान लेता है। पाउडर आपूर्ति केंद्र तीव्र रंग परिवर्तन प्रणाली का एक अभिन्न अंग है, जो अंतिम उत्पाद की छिड़काव गुणवत्ता को प्रभावित करता है। पाउडर आपूर्तिकर्ता द्वारा उपलब्ध कराए गए पाउडर बॉक्स को द्रवीकृत पाउडर बाल्टी के स्थान पर रखें, और उपयोग के बाद पाउडर बॉक्स को गोदाम में वापस कर दें; | |||||
| डिजाइन सिद्धांत | पाउडर आपूर्ति केंद्र की सामान्य संचालन विधि यह है कि पाउडर आपूर्ति बॉक्स को कंपन टेबल पर रखा जाता है। पाउडर स्तर डिटेक्टर के निर्देशों के अनुसार, सभी पाउडर पंप सक्शन ट्यूबों को पाउडर में डाला जाता है, और द्रवीकरण ट्यूब का उपयोग आसपास के पाउडर को द्रवीकृत करने के लिए किया जाता है। द्रवीकृत पाउडर को पाउडर पंप द्वारा पाउडर ट्यूब में पंप किया जाता है और स्प्रे गन द्वारा स्प्रे किया जाता है। जो पाउडर वर्कपीस पर स्प्रे नहीं होता है, वह स्प्रेइंग रूम के फर्श पर गिर जाता है और फिर साइक्लोन सेपरेटर में चला जाता है, जिससे हवा और पाउडर का मिश्रण बन जाता है। साइक्लोन सेपरेटर में, पाउडर को अलग किया जाता है और एक सघन चरण वाल्व के माध्यम से पाउडर आपूर्ति केंद्र में वापस भेज दिया जाता है। प्रदूषण से बचने के लिए, पाउडर आपूर्ति केंद्र में वापस भेजे गए पाउडर को पाउडर आपूर्ति बॉक्स में प्रवेश करने से पहले पाउडर छलनी से छाना जाता है। रंग बदलते समय, सभी पाउडर पंपों को पाउडर बॉक्स से ऊपर उठा लिया जाता है और पाउडर बॉक्स को वाइब्रेशन टेबल से हटा दिया जाता है। सफाई प्रक्रिया शुरू होती है, और सभी पाउडर पंपों और सक्शन पाइपों को सफाई की स्थिति में नीचे लाया जाता है, जो वाइब्रेशन प्लेटफॉर्म का ब्लोइंग वाल्व होता है। पाउडर रोड की भीतरी दीवार पर जमा पाउडर को संपीड़ित हवा से स्वचालित रूप से साफ किया जाता है। इस सफाई प्रक्रिया के दौरान, पाउडर सक्शन पाइप, पाउडर पंप, पाउडर सप्लाई पाइप और स्प्रे गन की भीतरी दीवारों को साफ किया जाता है। पाउडर पंप के बाहरी हिस्से को मैनुअल ब्लो गन से साफ किया जा सकता है। पाउडर बॉक्स को सील करके गोदाम में वापस भेज दिया जाता है और उसकी जगह दूसरा रंगीन पाउडर बॉक्स लगा दिया जाता है। सिस्टम में बचा हुआ पाउडर अपशिष्ट पाउडर हॉपर में रीसायकल कर दिया जाता है। साइक्लोन सेपरेटर से पाउडर सप्लाई सेंटर तक जाने वाले रिकवरी पाइप को भी संपीड़ित हवा से साफ किया जाता है। सफाई प्रक्रिया पूरी होने के बाद, आप दूसरा रंग स्प्रे करना शुरू कर सकते हैं। यह सलाह दी जाती है कि पुनर्चक्रित पाउडर को अगले रंग के उत्पादन के पहले कुछ मिनटों के भीतर अपशिष्ट पाउडर हॉपर में डाल दें और इसका उपयोग न करें। | |||||
| आइटम नाम | वस्तु विवरण | विवरण | मात्रा | इकाई | |
| विद्युत नियंत्रण प्रणाली | पाउडर छिड़काव कक्ष की केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली | स्प्रे बूथ पाउडर आपूर्ति के लिए रैक-माउंटेड वर्टिकल पीएलसी केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली | सीमेंस का रैक-माउंटेड केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली, उपयोगकर्ता के अनुकूल मानव-मशीन इंटरफ़ेस और ग्राफिक प्रतीकों के उपयोग से संचालन में आसान है। इंटरफ़ेस पंखे और स्प्रे गन जैसी प्रणालियों की परिचालन स्थिति प्रदर्शित कर सकता है, साथ ही पैरामीटर सेटिंग, अलार्म सूचना प्रदर्शन, रखरखाव संकेत और कैबिनेट द्वार सुरक्षा जैसे कई कार्यों से लैस है। इसमें नियंत्रण स्थिरता, लिफ्टर का जबरन स्टॉप, प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर, ज्वाला पहचान अलार्म, स्प्रे बूथ के चालू और बंद होने का नियंत्रण, मुख्य बिजली आपूर्ति के खुलने और बंद होने का नियंत्रण, बेहतर एंटी-इंटरफेरेंस प्रदर्शन और यूरोपीय सीई औद्योगिक मानकों का अनुपालन जैसे कार्य शामिल हैं। | 1 | तय करना |
| समारोह: सभी घटक ब्रांडेड विद्युत उपकरण हैं, जो तीन-स्तरीय सुरक्षा प्रदान करते हैं, और सभी सर्किट ब्रेकर सीमेंस कंपनी के हैं। गुणवत्ता स्थिर है। विद्युत उपकरण और लाइनें GB15607-2008 4.8.1 के "स्प्रे ज़ोन में विद्युत उपकरण" और "विस्फोट और धूल-रोधी ज़ोन में विद्युत उपकरण" के प्रावधानों का अनुपालन करती हैं, और स्प्रे बूथ में प्रवेश करने वाली विद्युत लाइनें GB50058 के प्रावधानों का अनुपालन करती हैं। | |||||
| आइटम नाम | विवरण | मात्रा | इकाई | |||
| पाउडर रूम विस्फोट-रोधी उपकरण प्रणाली | A716/IR3 पॉइंट टाइप फ्लेम डिटेक्टर | इस उत्पाद को 32-बिट प्रोसेसर के साथ अपग्रेड किया गया है, जिसमें विशेष रूप से ज्वाला का पता लगाने के लिए विकसित कई एल्गोरिदम शामिल हैं। इससे प्रतिक्रिया की गति में काफी सुधार हुआ है और साथ ही गलत अलार्म की संभावना भी काफी कम हो गई है। इसका उपयोग उन इनडोर और आउटडोर अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहां गलत अलार्म के कई स्रोत होते हैं। | 1 | तय करना | ||
| बवंडर विस्फोट रोधी प्रणाली | पोस्ट-फ़िल्टर ज्वालारोधी वाल्व | बड़े एयर इनलेट और फिल्टर के बीच, फिल्टर फ्रेम से 3 मीटर की दूरी पर स्थापित। जब ज्वलनशील वाल्व का विपरीत दबाव निर्धारित दबाव से अधिक होता है, तो यह वाल्व बंद हो जाता है। ज्वलनशील तकनीक विस्फोट को आगे के उपकरणों तक फैलने से रोकती है, जिससे द्वितीयक विस्फोट या जलने से बचा जा सकता है। इसका सिद्धांत विस्फोट के दौरान उत्पन्न दबाव का उपयोग करके चल वाल्व को धकेलना है, जिससे विस्फोट की ज्वाला और दबाव अवरुद्ध हो जाते हैं। इसे फिल्टर फ्रेम की मध्य परत और निचली परत के बीच स्थापित किया जाता है। | 1 | तय करना | ||
| विस्फोट रोधी फ़िल्टर प्रणाली | विभेदक दबाव पहचान अलार्म उपकरण | यह फ़िल्टर फ्रेम की ऊपरी और निचली परत के बीच स्थापित होता है। जब दबाव निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो नियंत्रण प्रणाली एक अलार्म जारी करती है, जिससे फ़िल्टर तत्व, घूर्णनशील फलक और वायु वापसी वाल्व उपकरण को बदलने का निर्देश मिलता है। | 1 | तय करना | ||
| ज्वाला रहित वेंटिंग उपकरण (ज्वलनरोधी वेंटिंग उपकरण) | ज्वाला-रहित वेंटिंग उपकरण में एक ज्वाला-रोधी पैनल, एक रप्चर डिस्क, एक ज्वाला-रोधी कनेक्शन लाइन और एक फास्टनर शामिल हैं। रप्चर डिस्क में एक सिग्नल डिवाइस लगा होता है, जिसे ज्वाला-रोधी कनेक्शन लाइन के माध्यम से कंट्रोल कैबिनेट या अलार्म से जोड़ा जा सकता है और पंखे या अन्य उपकरणों से कनेक्ट किया जा सकता है। ब्रांड: हुइली, जो डिटेक्शन टेस्ट रिपोर्ट और सर्टिफिकेशन प्रदान करता है। | 1 | तय करना | |||
| न्यूमेटिक पाउडर रिटर्न वाल्व | न्यूमेटिक पाउडर रिटर्न वाल्व राख पाइप से राख एकत्र करता है और उसे धनात्मक दाब वाली रिटर्न पाइप में प्रवाहित करता है। न्यूमेटिक वाल्व का कार्य चक्र समय के अनुसार निर्धारित होता है। न्यूमेटिक वाल्व और राख पाइप के बीच का अंतराल, राख पाइप और न्यूमेटिक वाल्व का वायु दाब, और न्यूमेटिक वाल्व और पाइपलाइन का वायु दाब संतुलित रखा जाता है। | 2 | सेट | |||
