PB5-4015 सीएनसी इलेक्ट्रिक सर्वो प्रेस ब्रेक
पूर्णतः विद्युतीकृत सीएनसी सर्वो प्रेस ब्रेक सर्वो डायरेक्ट ड्राइव तकनीक का उपयोग करता है, जो पारंपरिक हाइड्रोलिक मॉडलों की तुलना में ऊर्जा खपत को काफी कम करता है और सतत विकास की वर्तमान अवधारणा के अनुरूप है। इसका तीव्र प्रतिक्रिया तंत्र स्टैंडबाय लॉस को कम करता है, उत्पादन क्षमता बढ़ाता है, उद्यम के बिजली खर्च को प्रभावी ढंग से कम करता है और हरित विनिर्माण में योगदान देता है। 100 टन के प्रेस ब्रेक का उदाहरण लेते हुए, यदि 8 घंटे के दैनिक संचालन के आधार पर गणना की जाए, तो पूर्णतः विद्युतीकृत सर्वो प्रेस ब्रेक मेनफ्रेम की बिजली खपत लगभग 12 किलोवाट-घंटा/दिन है, जबकि हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक हाइड्रोलिक सिस्टम की बिजली खपत लगभग 60 किलोवाट-घंटा/दिन है, जिससे लगभग 80% ऊर्जा की बचत होती है। साथ ही, इसमें हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, जिससे प्रति वर्ष संबंधित लागतों में बचत होती है और हाइड्रोलिक तेल रिसाव और अपशिष्ट तेल उपचार प्रदूषण की समस्याओं से भी बचा जा सकता है।
क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम उपकरण को उच्च परिशुद्धता वाली निर्माण क्षमता प्रदान करता है, और गतिशील निगरानी और क्षतिपूर्ति तकनीक के माध्यम से, यह वर्कपीस प्रसंस्करण की उच्च स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। जटिल प्रक्रियाओं में भी सटीक सेंसर से वास्तविक समय में फीडबैक डेटा स्थिर रूप से प्राप्त किया जा सकता है, जिससे मशीनिंग सटीकता बहुत कम त्रुटि सीमा के भीतर सुनिश्चित होती है, उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी मिलती है और उच्च स्तरीय विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। उदाहरण के लिए, स्थिति निर्धारण सटीकता 0.01 मिमी तक पहुंच सकती है, जो एयरोस्पेस और सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे अत्यधिक उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
यह डिवाइस टच ऑपरेटिंग सिस्टम से लैस है जो ग्राफिकल प्रोग्रामिंग और सीएडी फाइल इंपोर्ट को सपोर्ट करता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया बेहद सरल हो जाती है। इसका उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस ऑपरेटरों के लिए कौशल की आवश्यकता को कम करता है, जिससे नौसिखिए भी आसानी से काम शुरू कर सकते हैं। साथ ही, प्रक्रिया की तैयारी का समय कम हो गया है और उत्पादन की समयबद्धता और लचीलापन में सुधार हुआ है।
हाइड्रोलिक प्रणाली को हटाकर, संचरण प्रणाली को सरल बनाकर, तेल सिलेंडर, पंप वाल्व, सील, तेल पाइप आदि जैसे संवेदनशील घटकों को कम करके, रखरखाव लागत लगभग न के बराबर कर दी गई है, केवल नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है। इससे न केवल उद्यमों के लिए रखरखाव लागत और ऊर्जा निवेश में कमी आती है, बल्कि उपकरण की खराबी के कारण होने वाले डाउनटाइम में भी कमी आती है, उपकरण के संचालन चक्र लंबे होते हैं और उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
फुल इलेक्ट्रिक सीएनसी सर्वो प्रेस ब्रेक का उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माण (बॉडी स्ट्रक्चरल कंपोनेंट्स, प्रिसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग), एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, किचनवेयर और चेसिस आदि जैसे कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। यह उद्यमों को प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने और उच्च गुणवत्ता वाले विकास को प्राप्त करने में मदद करने के लिए एक आदर्श विकल्प है।
| वस्तु | इकाई | पीबीएस-3512 | पीबीएस-4015 | पीबीएस-6020 | पीबीएस-8025 | पीबीएस-10032 |
| नाममात्र दबाव | टन | 35 | 40 | 60 | 80 | 100 |
| टेबल की लंबाई | mm | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3200 |
| स्तंभ रिक्ति | mm | 1130 | 1430 | 1930 | 2190 | 2870 |
| टेबल की ऊंचाई | mm | 855 | 855 | 855 | 855 | 855 |
| खुलने की ऊँचाई | mm | 420 | 420 | 420 | 420 | 500 |
| गले की गहराई | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
| ऊपरी टेबल स्ट्रोक | मिमी | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 |
| ऊपरी मेज के उठने/गिरने की गति | मिमी/सेकंड | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 |
| झुकने की गति | मिमी/सेकंड | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| बैक गेज फ्रंट/रियर ट्रैवल रेंज | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
| पीछे से पेशाब किया | मिमी/सेकंड | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| बैक गेज लिफ्ट/एलिवेट ट्रैवल रेंज | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| बैक गेज लिफ्ट/एलिवेट ट्रैवल स्पीड | मिमी/सेकंड | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| मशीन अक्षों की संख्या | अक्ष | 6 | 6 | 6 | 6+1 | 6+1 |
| कुल विद्युत क्षमता | केवीए | 20.75 | 29.5 | 34.5 | 52 | 60 |
| मुख्य मोटर शक्ति | Kw | 7.5*2 | 11*2 | 15*2 | 20*2 | 22*2 |
| मशीन वजन | Kg | 3000 | 3500 | 5000 | 7200 | 8200 |
| मशीन के आयाम | mm | 1910x1510x2270 | 2210x1510x2270 | 2720x1510x2400 | 3230x1510x2500 | 3060x1850x2600 |
| कुल शक्ति | Kw | 16.6 | 23.6 | 31.6 | 41.6 | 46.3 |






